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400吨3.2米液压板料折弯机
400吨3.2米液压板料折弯机

400吨3.2米液压板料折弯机热销

【产品描述】:400吨3.2米液压板料折弯机是山猫直播体育平台直播为济宁客户定做的板材折弯设备,可配置多种型号专用数控系统:DA41、E21+、MD20等;具有多工步编程功能,能够实现多步程序自动

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  400吨3.2米液压板料折弯机
 
  400吨3.2米液压板料折弯机是山猫直播体育平台直播为济宁客户定做的板材折弯设备,可配置多种型号专用数控系统:DA41、E21+、MD20等;具有多工步编程功能,能够实现多步程序自动运行、连续定位,实现后挡料及滑块位置自动精确调节;折弯计数,实时显示加工数量,断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数;后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨,确保了后挡料的定位精度,机器加工精度更高。
 
  WC67Y-400T折弯机对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,采用不同形状的上下模具,可折弯成各种形状工件,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用。
 
  400吨液压板料折弯机车间实物图
400吨3200液压板料折弯机
400吨液压板料折弯机
400吨液压折弯机

400吨液压折弯机
400吨3.2米折弯机
400吨3.2米折弯机
400吨折弯机侧视图
400吨折弯机侧视图
  400吨液压板料折弯机床的主成部分及结构说明
 
  1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由电器控制系统显示调节数值。
 
  2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,(前后位置均有行程开关限位)
 
  3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构紧凑,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,计数器显示数值。
 
  4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链轮带动两丝杆同步移动,计数器显示挡料尺寸,可手动微调。
 
  5、折弯工件精度补偿微调机构设于上模,用于上模的上下补偿微调,以保证折弯工件精度。
 
  6、电气控制系统,主电路、各电机均采用自动开关作短路保护的过载保护?刂苹芈凡糠志捎萌鄱掀髯鞫搪繁;ぁ
 
  7、液压系统由电机、轴向柱塞泵、阀组、油箱、油管、以及液压附件组成。管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。
 
  WC67Y-400T/3200折弯机主要技术参数
 
  机床型号:WC67Y-400T
 
  滑块行程:100mm
 
  电机功率:30KW
 
  工作台长度:3200mm
 
  公称压力:400t
 
  注:此技术参数仅做参考,如果采购请以山东威力重工折弯机剪板机厂家实物为准。(液压折弯机技术参数我们可以按您的要求定做生产)我公司地址:滕州市经济开发区春藤东路999号,我公司所有液压折弯机,液压剪板机均严格按照ISO9001:2008国际质量标准体系生产。
 
  【知识拓展】折弯机以及折弯机模具使用知识.
 
  凡是熟悉钣金加工工程的人都知道折弯是钣金加工工程中比较难的,也是最须要技术的工程。
 
  一.折弯机和折弯模具什么是折弯
 
  折弯就是将金属板材通过压力设备和特制的模具,把平面的板料变为立体的加工过程称为折弯。
 
  由于不同材质、厚度、长度、宽度的板材和所须成形的不同形状和角度,所以就有不同吨位和大小压力设备的折弯机,配以不同高度、形状、V幅大小的上下模以其特殊形状的特殊模具。
 
  二.折弯加工分为三个种类:部分折弯、密着折弯、压印折弯。
 
  1.部分折弯:是选用88°以下的上●!=12t(V表示槽宽、t表示材料厚度)的下模进行直角、钝角折弯的方法。
 
  2.密着折弯:是选用90°的上进行直角和钝角的折弯方法。密着折弯下模选用V=6~12t.
 
  3.压印折弯:是选用90°上模进行直角的折弯.(是一种标准直角折弯).压印折弯下模选用V=5~6t
 
  三.折弯机的使用.
 
  目前钣金加工的折弯机种类很多,按转动方式可分为机械式(伺服马达)和液压式按控制系统可分为简易手动折弯机,普通国产数字定位折弯机,还有程序控制数字化全功能折弯机,按动作部位可分为4轴、8、12轴等折弯机。
 
  1.在使用折弯机前应先检查电源是否通,气压是否够,液压充足否,机器是否清洁,滑道部分有无障碍物,确认后方可进行下面程序。
 
  2.打开机器电源开关,起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点,完成起动过程。
 
  3.然后决定你须要折什么产品,使用什么模具,选好模具后,把机器的挡位开关置于切的位置,装好底座和下●!⑸夏:螅职鸦鞯目刂糜诖缍虻ザ恢米刺盘ど仙匾《仙”蛐ナ股舷履:喜⒉⒓友苟院肈轴零点,锁住下模完成装模过程。
 
  4.然后识图,了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法,一为角度输入、一为深度输入,我们常用深度输入法(角度输入法以后再讲)。首先把电脑进入记意状态,输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序,无误后让电脑进入运转状态,然后再用废料试折进行修改程序,让角度、尺寸调到较好状态。然后进行产品试折,试折品经检查无误后就可批量生产。
 
  5.在折弯过程中如要提高折弯速度,可以把挡位开关单动或连动状态,但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大,我们可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则,是保证折弯加工精度的重要前提条件,不允许在折弯机两端的一端折弯,这样角度不但不好,还会损坏机器。
 
  6.短时间休息时不允许关机电源,关掉油泵就可以了,这样以可节省电费,以免除上班时再重新对原点的工作,节省了时间,提高了稼动率。
 
  7.做完产品或下班需要停机,首先把下模放到最低位,然后关掉油泵,再关掉电源,若这批产品已完成,还必需取下模具,并放回模具架上并复归操作面板。
 
  8.严禁违章操作折弯机,以免造成人身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和保养,不准不懂的人乱机器,养成爱护设备和模具的好习惯。
 
  四.折弯模具的使用。
 
  折弯模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯,主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽,还有R下●!⑷窠窍履●!⒀蛊侥5取I舷履7治侄魏驼澹荷夏7侄我话阄300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。下模一般分为400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。
 
  1.折弯模具是采用优质钢材经特殊热处理制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受压力大等特点,但每套模具都有它承受的极限压力:吨/米,所以在使用模具时要正确选用模具的长度,即每米要加多少压力,绝不能超过模具所标注的压力,这一点非常重要,希大家牢记。
 
  2.为了不损坏模具,我们规定了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上●!⑾履●!Q辖褂梅指钚∧=卸栽悖叶栽阋欢ㄒ碅MADA机器内部的原点压力为标准,不能超过80T为7吨、100T为10吨、200T为15吨。
 
  3.在使用模具时,由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。
 
  4.在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,下模我公司一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模
 
  5.在折弯锐角时,或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。
 
  6.在折弯较长的工件时,最好不要用分段模具,减少接刀压痕,而且最好选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。
 
  7.在选用上模时,具体要使用哪一种上模,我们应对所有模具的参数进行了解,然后根据所需要成形的产品形状,来决定用什么上●!
 
  8.在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,严禁使用103#和116#上模,易损坏模具,不准用模具来折弯钢筋或其它圆柱体的产品。
 
  9.在使用模具时,应头脑清晰,在机器对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来,伤人或伤模具,操作过程中,加压要注意,不可一下加太大压力,注意屏幕显示数据变化。
 
  10.用完模具要及时放回模具架上,并按标识放好,经常清扫模具上的灰尘,并涂上防锈油,以免生锈,降低模具精度。
 
  液压板料折弯机厂家介绍
 
  液压板料折弯机厂家山东威力重工主营“威力重工”牌系列剪板折弯机:QC12Y-系列液压摆式剪板机;QC12K-系列数控液压剪板机;QC11Y-系列液压闸式剪板机;WC67Y-系列液压折弯机;WC67K-系列数控折弯机以及液压龙门剪板机,产品型号齐全,质量上乘,价格合理,诚挚欢迎新老客户来厂考察试机,液压折弯机数控折弯机报价咨询18306370829.(手机号同微信号)
 
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